Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular Pazar Araştırması 2022

Özet

Paslanmaz çelik boruların üretimi ve dağıtımı ve işletmelerin inovasyonu ve geliştirilmesi de dahil olmak üzere paslanmaz çelik boru endüstrisinin mevcut gelişim durumunu kısaca açıklamaktadır.

Bu yazıda, üretim durumu, küresel uygulama ve popülerleştirme, su borusu malzeme seçiminde ferritik paslanmaz çelik uygulama ve paslanmaz çelik su borusu endüstrisindeki mevcut sorunlar dahil olmak üzere su boruları alanında paslanmaz çelik boruların uygulama durumu üzerinde durulmaktadır.

Anahtar Kelimeler: paslanmaz çelik boru, su borusu, ferritik paslanmaz çelik, malzeme seçimi.

Paslanmaz çelik boru üretim süreci

Paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru

Paslanmaz çelik dikişsiz çelik borunun üretim süreci delme, soğuk işleme, ısıl işlem, dekapaj ve muayene ile tamamlanır.

Delikli boş boru, dikişsiz çelik boru üretim sürecindeki ilk deformasyon işlemidir.

Atık boruların üretimi için birçok yöntem vardır: iki rulolu veya üç rulolu çapraz haddeleme piercing, hidrolik delme, itme haddeleme piercing, ekstrüzyon makinesi ekstrüzyonu.

Şu anda, çapraz haddeleme iki rulolu perforasyon ve ekstrüder ekstrüzyon yöntemleri esas olarak kullanılmaktadır. Soğuk çalışma, soğuk haddeleme, soğuk çekme, soğuk ekstrüzyon ve eğirme vb. İçerir. Soğuk çalışma süreci genellikle haddeleme ve çizimin bir kombinasyonunu benimser. Şu anda, çoğu evsel ısıl işlem, makaralı ocak fırını ve kutu fırını benimsemektedir ve TISCO hidrojen koruma çözeltisi arıtma fırınını benimsemektedir.

Paslanmaz çelik kaynaklı boru

Paslanmaz çelik kaynaklı borular için sürekli üretim hatları (ERW) ve süreksiz üretim hatları (UOE, JCOE) vardır.

ERW ünitesi, çelik bobini dilme makinesi tarafından çelik borunun genişliğine bölmek ve daha sonra W şekillendirme, kaynak, kaynak taşlama, boyutlandırma, kaynak haddeleme, hidrojen koruma indüksiyon ısıtma işlemi ve testere, kusur tespiti ve hidrolik test (su altı hava basıncı), dekapaj çevrimdışı olarak tamamlanır.

Kaynak, hidrojen ark kaynağı, plazma kaynağı ve plazma artı argon ark kaynağını içerir. Kaynak tabancaları arasında tek tabanca, çift tabanca ve üç tabanca bulunur. Genel olarak, lazer kaynağı veya tozaltı ark kaynağı önerilmez. Endüstriyel paslanmaz çelik kaynaklı borularda yüksek frekanslı kaynak kullanılması doğru değildir. egzersiz.

UOE veya JCOE, çelik levhayı çelik borunun genişlemiş boyutuna göre kesmek ve daha sonra önce iki kenarı boru çapına göre presten yaylamak ve daha sonra pres tarafından U şeklinde ve O-şekilli derz makinesi tarafından kaynaklanan, O-şekillendirildikten sonra, boru genleşmesi, Isıl işlem dahil kaynaklı boruların üretim süreci, şekillendirme, düzleştirme, muayene ve depolama.

Paslanmaz çelik su borusu uygulaması

Paslanmaz çelik su borularının avantajları

Paslanmaz çelik boru malzemesi kurşunsuz, toksik olmayan, plastikleştirici içermeyen, insan vücuduna zarar vermeyen,
Pürüzsüz iç duvar, rejeneratif bakteri yok, kireçlenme yok, yaşlanma yok, temelde korozyon yok
-40 ~ 300 °C ortamında kullanılabilir, uygulama basıncı sızıntı olmadan 50 kg'a ulaşabilir ve bina ile aynı hizmet ömrüne sahiptir.

Su temini boruları arasında en kapsamlı performans, çevre koruma ve enerji tasarrufu sağlayan boru olduğu yurtiçi ve yurtdışındaki mühendislik uygulamaları ile kanıtlanmıştır. İnce duvarlı paslanmaz çelik borular, boru kullanımı ve gelişiminin gelecekteki eğilimidir. Şimdi, bina su temini borularının sonunda metal borular çağına geri döneceği tahmin edilebilir.

Mevcut paslanmaz çelik su borusu uygulama alanları

Paslanmaz çelik boruların uygulanması doğrudan içme suyu sisteminden başlamış ve ilk olarak yıldızlı otellerde ve üst düzey konutlarda kullanılmıştır.

Son yıllarda, uygulama alanı sürekli olarak genişletilmiştir, örneğin

Bina suyu ve sıcak su temini sistemleri.
Tıbbi gaz dağıtım sistemi.
Sifon çatı yağmur suyu drenaj sistemi (çoğunlukla havaalanı terminallerinde kullanılır).
Yangın suyu temini sistemi (yüksek ve orta basınçlı su sisli yangın söndürme sistemleri için sadece paslanmaz çelik borulara izin verilir).
Gaz sistemleri, ısıtma sistemleri ve endüstriyel medya dağıtım sistemlerindeki uygulamalar genişlemeye devam ediyor.
Özellikle ikincil su temini ve dağıtım boru hatları, su sisi yangın söndürme sistemleri ve sifon çatı yağmur suyu drenaj sistemleri vb.

Japonya

1950'lerden 1970'lere kadar, Japonya'daki su temini borularının ana malzemeleri, ciddi su sızıntısına neden olan plastik ve çelik-plastik kompozit borulardı, sızıntı oranı bir kerede% 40 ila% 45 kadar yüksekti ve su kirliliği sorunu açıktı.

Tokyo Su Temini Bürosu 10 yılını araştırma ve test yaparak geçirdi ve su sızıntısının% 60.2'sinin su borusu malzemesinin yetersiz mukavemetinden ve dış kuvvetlerin etkisinden kaynaklandığını tespit etti.

Japonya Su Birliği, su borusu malzemelerinin ve bağlantı yöntemlerinin iyileştirilmesini önerdi. 1980 yılında Japonya, endüstriyel paslanmaz çelik borular ve bağlantıları için bir dizi standart oluşturdu. 1999 yılında, Tokyo Su Temini Bürosu standart bir malzeme olarak 316 paslanmaz çelik körüğü kabul etti ve binalarda musluk suyu ve su temini boruları için su temini boruları olarak kullanılan paslanmaz çelik standardizasyon yoluna girdi.

Tokyo Su İşleri Departmanı'nın istatistiklerine göre, paslanmaz çeliğin pazara nüfuz etme oranı 1982'de% 11'den 2000'de% 90'ın üzerine çıkmıştır. Şu anda, Tokyo, Japonya'daki paslanmaz çelik su temini borularının penetrasyon hızı neredeyse% 100'dür ve tüm yerleşim alanları paslanmaz çelik borularla donatılmıştır.

Güney Kore

1993'ten 2005'e kadar, Seul, Güney Kore'deki paslanmaz çelik su borularının pazara nüfuz etme oranı% 32'den yaklaşık% 90'a yükseldi.

Amerika Birleşik Devletleri

1960 yılında New York, ABD paslanmaz çelik su boruları kullanmaya başladı.
1990 yılında, 316L paslanmaz çelik, New York'taki su temini boruları için büyük ölçekte kabul edildi.
1996 yılında Amerika Birleşik Devletleri, içme suyu için kullanılan metal boruların paslanmaz çelik veya sünek demirden yapılmış olmasını gerektiren Güvenli İçme Suyu Yasası'nı ilan etti ve paslanmaz çelik, yüksek binalara giren su temini boruları için ilk tercihtir.
Şu anda, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki 30'dan fazla su tesisi paslanmaz çelik su temini boruları kullanmaktadır.

Avrupa

Almanya, 1980 yılında büyük ölçekte paslanmaz çelik su borularını benimsemeye başladı ve hepsi 316L'den yapıldı.
1995'ten bu yana, İtalya'daki şehirler su temini borularını paslanmaz çelikle değiştirdi.
Birleşik Krallık'taki yumuşak su kalitesi nedeniyle, İskoçya'daki tüm hastane su boruları paslanmaz çelik ile değiştirilmiştir.
İsveç'in Karlskoga şehri, tüm gömülü su şebekesini 316 paslanmaz çelik boru ile değiştirdi.

Çin

Paslanmaz çelik su boruları için isteğe bağlı malzemeler arasında 304, 304L, 316, 316L, 445J2, vb. Bulunur. Malzemeleri seçerken, esas olarak sudaki klorür iyonlarının konsantrasyonuna bakın. Klorür iyonu korozyon direnci konsantrasyonuna dayalı malzeme seçimi için Tablo 3'e bakınız. Su dağıtım boruları için malzeme seçerken, genellikle daha yüksek klorür iyon konsantrasyonlarında korozyona dayanıklı malzemeler seçilir. Tuzlu gelgit boruları için, klorür iyon konsantrasyonuna karşı direnci 600×10-6'nın üzerinde olan malzemeler seçilmelidir.

2020 yılında, yakın gelecekte paslanmaz çelik su boruları kullanan veya kullanmaya başlamayı planlayan yaklaşık 70 evsel su tedarik şirketi var ve satın alma miktarının 1,3 milyar yuan olması bekleniyor. 2020 yılında paslanmaz çelik su borularının tüketimi yaklaşık 250.000 tondur.

Ferritik paslanmaz çelik su borusu

Ferritik paslanmaz çelik, çukurlaşma korozyonuna, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına karşı dirençte östenitik paslanmaz çelikten daha üstündür. Ferritik paslanmaz çelik ve östenitik paslanmaz çelik arasındaki fark sadece performans ve kullanımdadır. Su temini ve drenaj sistemleri ferritik paslanmaz çelik borular için daha uygundur. Ferritik paslanmaz çelik esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Manyetiktir.
Isıl genleşme oranı düşüktür ve ısıtıldığında genleşme derecesi, sıradan çeliğinkine benzeyen östenitik paslanmaz çeliğin sadece% 60 ila% 70'idir.
Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci iyidir ve yüzey oksidasyonu ve parçalanma eğilimi östenitik paslanmaz çelikten daha azdır.
Isıl iletkenlik, östenitik paslanmaz çeliğin 1.3 ~ 1.6 katı kadar yüksektir ve ısı iletimi östenitik paslanmaz çelikten daha homojendir.
Stabilizasyon elemanı Nb içeren ferritik paslanmaz çelik, iyi sürünme direncine sahiptir ve uzun süreli stres altındaki gerinim, östenitik paslanmaz çelikten daha küçüktür.
Östenitik paslanmaz çeliklerden daha kolay işlenir.
Soğuk çalışma deformasyonu sırasında deformasyon geri kazanım eğilimi östenitik paslanmaz çelikten daha küçüktür, derin çekme performansı östenitik paslanmaz çelikten daha kötüdür ve şişkinlik oluşturma performansı östenitik paslanmaz çelikten daha iyi değildir.
Yüksek akma dayanımı (karbon çeliği ile karşılaştırılabilir). Bazı yüksek kromlu ferritik paslanmaz çeliklerin akma dayanımı, 304 paslanmaz çeliğin iki katına ulaşabilir ve uzaması, 304 paslanmaz çeliğin sadece% 60'ıdır, ancak mühendislik uygulamaları için de kabul edilebilir.
Ferritik paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelikten farklıdır. Klor içeren sulu ortamlarda stres korozyon eğilimi yoktur. Bazı ferritik paslanmaz çelik sınıfları da yüksek konsantrasyonlu oksit ortamında bağışıklık sağlayabilir.
İyi düzgün korozyon direncine, çukur korozyon direncine ve çatlak korozyon direncine sahiptir ve korozyon direnci çelikteki Cr ve Mo içeriğine bağlıdır. PRE (Çukurlaşma Korozyon Direnci Eşdeğeri) değeri genellikle lokalize korozyona karşı direnci belirlemek için kullanılır.
Ferritik paslanmaz çelik Ni içermez ve bazı özel kaliteler sadece az miktarda Ni içerir. Maliyet performansı açısından, maliyeti nispeten düşüktür ve Ni fiyat dalgalanmalarından etkilenmez.

Tipik ferritik paslanmaz çelik su boruları

Ferritin performans özelliklerine göre, ev geliştirme su temini borularında kullanılması önerilen ferritik paslanmaz çelik kaliteleri esas olarak şunları içerir: 00Cr18Mo2Ti, 00Cr22Mo1Nb (Ti), 00Cr22Mo2Ti (Nb), 019Cr24Mo 2NbTi, şimdi kimyasal bileşime, mekanik özelliklere, dirence odaklanın Korozyon performansı, kaynak performans ortamı, vb. 304 gibi östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırmak için uygun olan çeşitli çelik türlerinin performansını tanıtmaktadır. (0Cr18Ni9), 316 (0Cr17Ni12-Mo2) çelik, vb. Ferritik paslanmaz çelik seçmek daha mantıklıdır.

Yüksek saflıkta 00Cr18Mo2Ti

Kimyasal bileşim

Yüksek saflıkta 00Cr18Mo2Ti çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Mekanik özellikler

Oda sıcaklığında yüksek saflıkta 00Cr18Mo2Ti çeliğinin mekanik özellikleri aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Çukurlaşma direnci

00Cr18Mo2Ti'nin çukurlaşma korozyon direnci genellikle 0Cr17Ni12Mo2'ninkine eşdeğerdir. Çukurlaşma testi% 5 FeCl3 + 0.05 mol / L HCl çözeltisinde gerçekleştirilir. Korozyon hızı ile çözelti sıcaklığı arasındaki ilişki aşağıdaki şekilde gösterilmiştir ve çukurlaşma potansiyeli 0Cr17Ni12Mo2'ninkine eşdeğerdir.

Gerilme korozyon direnci

00Cr18Mo2Ti'nin stres korozyon direnci, 0Cr17Ni12Mo2 paslanmaz çelikten daha iyidir. % 42 MgCl2 çözeltisinin kaynatılmasında 00Cr18-Mo2Ti'nin stres korozyon direnci aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Kaynak performansı

00Cr18Mo2Ti, geleneksel paslanmaz çelik kaynak yöntemiyle kaynaklanabilir. Kaynaklı durumun korozyon direnci, baz metalinkine eşdeğerdir ve evsel su besleme boruları için uygundur.

00Cr22Mo1Nb(Ti)

00Cr22Mo1Nb (Ti), Cr içeriği% 21'den az olmayan ve yaklaşık% 1'lik bir Mo içeriğine sahip ferritik bir paslanmaz çeliktir. Korozyon direnci 0Cr18Ni9 ve 0Cr17Ni12Mo2 çelikleri arasındadır; Sulu çözeltide 316L (00Cr17Ni 14Mo2) paslanmaz çeliği değiştirmek için ucuz malzeme.

Kimyasal bileşim

00Cr22Mo1Nb (Ti) çeliğinin kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Mekanik özellikler

00Cr22Mo1Nb (Ti) tavlanmış çelik sacın oda sıcaklığındaki mekanik özellikleri (5 dakika boyunca 850 °C, hava soğutma) Tablo 8'de gösterilmiştir. Çeliğin mukavemeti ve plastisitesi yüksektir, uzama% 40'ın üzerindedir ve anizotropi belirgin değildir. Ek olarak, oda sıcaklığında iyi darbe tokluğuna, iyi soğuk şekillendirilebilirliğe ve belirgin bir anizotropiye sahip değildir.

Korozyon direnci

Elektrokimyasal numuneler, 10 dakika boyunca 870 ° C'de hava soğutmalı 4 mm kalınlığında sıcak haddelenmiş çelik bir levhadan alındı ve çukurlaşma potansiyeli ölçüldü. Cr22Ti ferritik paslanmaz çeliğin% 3.5 NaCl çözeltisinde farklı molibden içeriğine sahip çukurlaşma potansiyeli, aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

% 10 FeCl3 · 6H2O çözeltisinde, 00Cr22Mo1Nb (Ti), 00Cr22Mo1.5Ti, 00Cr22Mo2.5Ti ve 00Cr17Ni12Mo2 çeliğinin çukurlaşma korozyon direnci (korozyon hızı) aşağıdaki şekilde gösterilmiştir. Gerilme korozyon çatlama testi, 2 mm×10 mm×120 mm'lik O-tipi numuneler kullanılarak kaynar CaCl2 ve kaynar %26 NaCl çözeltilerinde gerçekleştirilmiştir (10 dakika boyunca 870 °C'de ısıtılır, hava soğutma). Sonuçlar, 00Cr22Mo1Nb (Ti) 'nin mükemmel Stres korozyon çatlama direncine sahip olduğunu gösterdi. Klorür çözeltisindeki 00Cr22Mo1Ti, 00Cr22Mo2Ti, 0Cr17Ni12Mo2 çeliğinin stres korozyon çatlama direnci aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Kaynak performansı

00Cr22Mo1Nb (Ti) soğuk haddelenmiş tavlanmış çelik levha iyi kaynak performansına sahiptir ve yaygın paslanmaz çelik kaynak yöntemiyle kaynaklanabilir. Kaynak yapmadan önce önceden ısıtılmasına gerek yoktur. Kaynak sonrası mekanik özellikler Tablo 10'da gösterilmiştir. Uzama, baz metalinkinden daha düşük değildir. Diğer özellikler aynıdır Ana malzeme benzerdir. 00Cr22Mo1Nb (Ti) çelik, evsel su temini boruları için uygundur.

00Cr22Mo2Ti(Nb)

00Cr22Mo2Ti (Nb), 0Cr17Ni12Mo2'den daha iyi çukurlaşma korozyon direncine ve stres korozyon direncine sahip bir çelik sınıfıdır ve tavlanmış hali, sulu klorür çözeltisindeki stres korozyonuna karşı neredeyse bağışıktır.

Kimyasal bileşim

00Cr22Mo2Ti (Nb), Nb ve Ti tarafından tek stabilize edilebilir veya Nb + Ti tarafından çift stabilize edilebilir. Çelik, Nb ile stabilize edildiğinde en iyi tokluğa sahiptir ve çeliğin tokluğu, Ti tarafından stabilize edildiğinde en kötüsüdür. Çeliğin tokluğu, Nb + Ti çift stabilizasyonu sırasında ortadadır ve Ti, kaynak sonrası tokluğa faydalıdır. Bu nedenle, Nb + Ti çift stabilizasyon önlemleri genellikle çeliğin tokluğunu sağlamak ve kaynak sonrası tokluğun önemli ölçüde azalmasını önlemek için kullanılır.

Mekanik özellikler

00Cr22Mo2Ti (Nb) soğuk haddelenmiş tavlanmış levha mükemmel soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Korozyon direnci

00Cr22Mo2Ti (Nb) çeliğinin korozyon direnci, 0Cr18Ni9 çeliğinden çok daha iyidir ve hızlandırılmış püskürtme testinde 0Cr17Ni12Mo2 çeliğinden önemli ölçüde daha iyidir (oda sıcaklığında deniz suyuna püskürtün → 30 dakika boyunca 60 ° C'de kurutun → 50 ° C'de ıslak, 30 dakika boyunca% 100 RR), Aşağıda gösterildiği gibi.

Bu veriler, 00Cr22Mo2Ti (Nb) çeliğinin performansının 0Cr17Ni12Mo2 çeliğinden önemli ölçüde daha iyi olduğunu ve çatlak korozyon direncinin 00Cr17Ni14Mo2 çeliğinden daha iyi olduğunu göstermektedir. .

Kaynak performansı

TIG (Tungsten İnert Gaz Kaynağı, metal olmayan inert gaz korumalı ark kaynağı) kaynaklı bağlantıların mekanik özellikleri baz metalinkine yakındır (Tablo 12). 00Cr22Mo2Ti (Nb) çeliği özellikle ev geliştirme su temini boruları için uygundur ve Cr içeriği% 22'den yüksek ve Mo içeriği% 2'den az olmadığında, yerden ısıtma boruları için de kullanılabilir.

019Cr24Mo2NbTi

019Cr24Mo2NbTi çeliği, Ti tarafından stabilize edilmiş ultra düşük karbonlu, azot bakımından zengin molibden içeren ferritik paslanmaz çeliktir. Klorür içeren ortamlarda çukurlaşma korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir; iyi mukavemet, tokluk ve Kaynaklanabilirliğe sahiptir; iyi aşınma direnci, aşınmaya dayanıklı demir performans kaybı titanyumun 1/3'ü, pirincin 1/22'sidir.

019Cr24Mo2NbTi çeliği, ülkemde yeni geliştirilen bir çelik türüdür ve esas olarak klorür iyon içeriği 5 000 mg / L'nin altında olan kentsel su ortamı ortamlarında kullanılır.

019Cr24Mo2NbTi ince duvarlı paslanmaz çelik düz dikişli kaynaklı çelik boru, yüksek klorür iyonu içeriğine sahip ortamda bakır B10 dikişsiz boru ve 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr19Ni13Mo3 (317L) östenitik paslanmaz çelik borunun yerini alabilir.

Kimyasal bileşim

019Cr24Mo2NbTi çeliğinin kimyasal bileşim gereksinimleri aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Mekanik özellikler

019Cr24Mo2NbTi çeliğinin mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Korozyon direnci

019Cr24Mo2NbTi çeliğinin çukurlaşma korozyon direnci potansiyelinin ölçüm sonuçları Tablo 15'te gösterilmiştir. Standart koşullar altında, 019Cr24Mo2NbTi çeliğinin çukurlaşma korozyon direnci, 00Cr17Ni14Mo2 ve 00Cr19Ni13Mo3'ünkinden çok daha yüksektir ve 2205 çeliği ile önemli bir fark yoktur. Çukurlaşma korozyon potansiyeli ne kadar yüksek olursa, çukurlaşma korozyon direnci o kadar iyi olur.

Kaynak performansı

019Cr24Mo2NbTi soğuk haddelenmiş tavlanmış levha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Paslanmaz çelik kaynağı için geleneksel TIG kaynağını benimser. Kaynaktan önce ön ısıtmaya ve kaynaktan sonra ısıl işleme gerek yoktur.

Ferritik paslanmaz çelik seçerken dikkat edilmesi gereken sorunlar

Zanaat

Ferritik paslanmaz çelik kırışıklık kusurlarına eğilimlidir ve ince plaka (şerit) üreticileri, bileşim kontrolü ve üretim süreçlerinin ve son kullanıcı iyileştirme süreçlerinin optimizasyonu yoluyla kontrol etmelidir.
Ferritik paslanmaz çeliğin genleşme katsayısı, östenitik çeliğin% 60'ı olan sıradan çeliğinkine benzer. Bu nedenle, östenitik malzemelerin kalıp teknolojisi, boru bağlantı parçalarının üretiminde tamamen kullanılamaz ve ayrı ayrı geliştirilmelidir.
Ferritik paslanmaz çeliğin genleşme katsayısı, östenitik çeliğin% 60'ı olan sıradan çeliğinkine benzer. Bu nedenle, östenitik malzemelerin kalıp teknolojisi, boru bağlantı parçalarının üretiminde tamamen kullanılamaz ve ayrı ayrı geliştirilmelidir.
DBTT'nin (Sünek-Kırılgan Geçiş Tem peratürü, sünek-kırılgan geçiş sıcaklığı) boyut etkisi nedeniyle, ince kesitin DBTT'si kalın kesitli malzemeninkinden önemli ölçüde daha düşüktür ve yüksek kromlu molibden ferritik paslanmaz çelik özellikle hassastır, bu nedenle doğrudan uygulanan plaka Kalınlık 6 mm'den fazla olmamalıdır.
Çalışma sahasındaki kaynak tamamen korunmalı ve kaynak personeli kaynak işlemi gerekliliklerini ve çalışma tekniklerini doğru ve yetkin bir şekilde yönetmelidir.

Boru ve bağlantı formu

Tüp stili

Mevcut pazardaki paslanmaz çelik su boruları, paslanmaz çelik dikişsiz borulara ve paslanmaz çelik kaynaklı borulara ayrılmıştır. Paslanmaz çelik dikişsiz borunun piyasa fiyatı kaynaklı borudan daha yüksektir ve kullanım avantajı daha belirgindir. Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve paslanmaz çelik kaynaklı boru aşağıdaki tabloda karşılaştırılmıştır.

Montaj stili

Şu anda, piyasadaki paslanmaz çelik su boruları esas olarak çift sıkıştırma bağlantı parçaları ile bağlanmaktadır. Ek olarak, dışbükey bağlantı parçaları gibi güvenilir bağlantılara sahip kendi geliştirdiği bazı bağlantı formları da vardır.

Paslanmaz çelik su borularının geliştirilmesindeki sorunlar

Standart soru

Paslanmaz çelik boruların uygulanması ve tanıtımı ve kalite güvencesi standardizasyondan ayrılamaz, ancak paslanmaz çelik su borusu endüstrisindeki mevcut standartlara bakılırsa, su temini ve drenajı için özel paslanmaz çelik boru standartlarının eksikliği vardır. Bu aralık için ürün standartlarının bulunmaması nedeniyle, sorun, paslanmaz çelik boru üreticilerinin ürünlerinin birbirleriyle değiştirilebilirliğinin zayıf olmasıdır.

Bu, paslanmaz çelik su borularının uygulanmasını bir dereceye kadar etkilemiş ve paslanmaz çelik su borularının geliştirilmesinde ve uygulanmasında bir "darboğaz" haline gelmiştir. Su ortamının taşınması için ana bağlantı modu ürünlerini kapsayan ulusal standartların formüle edilmesi acildir, ancak bu, çeşitli işletmelerin üretim kalıplarıyla ilgilidir ve belirli bir direnç vardır. Ve standardın formüle edilmesinde kimin öncülük edeceği, kaçınılmaz olarak tüm tarafların çıkarlarını içerecektir.

Ürün teknik sorunları

Her şeyden önce, bağlantı yöntemlerinin çeşitlendirilmesinde kendini gösterir. Paslanmaz çelik boruların malzeme özellikleri nedeniyle, bağlantı yöntemleri çeşitlidir.

İkincisi, bazı paslanmaz çelik su borusu üreticileri, maliyetleri düşürmek için paslanmaz çelik su borularının duvarını inceltmiştir. Bu, paslanmaz çelik su borusu bağlantı yöntemlerinin çeşitlendirilmesini daha da kötüleştirmektedir.

Üçüncüsü, paslanmaz çelik su borusu bağlantı parçaları sorunu. Paslanmaz çelik cıvatalar ve paslanmaz çelik somunlar sıkıldığında stres korozyonu meydana gelir ve cıvataların ve somunların birbirine karışmasına ve sökülememesine neden olur. Böylece iki çözüm ortaya çıktı:

Karbon çelik bağlantı elemanları kullanılır. Karbon çelik bağlantı elemanları ile paslanmaz çelik flanşlar ve paslanmaz çelik çemberler arasındaki potansiyel fark korozyonunu önlemek için, ikisini ayırmak için kauçuk manşonlar veya plastik contalar kullanılır. Süreç karmaşıktır.
304 cıvata ve 316 somun ile sabitleyin.

Destekleyici yükleme sorunları

Son müşteride ince duvarlı paslanmaz çelik boruların kullanılması, kurulum kalitesini sağlamak için presleme aletlerini ve sistem kurulum prosedürlerini desteklemeyi gerektiren sistematik bir projedir.

Bununla birlikte, piyasadaki mevcut profesyonel montajcılar, piyasa talebine kıyasla biraz azdır.

Kimlik doğrulama sorunu

Birçok paslanmaz çelik su borusu üreticisi olmasına rağmen, ürünlerin kalitesi eşitsizdir ve bunların çoğu düşük kalite kontrol seviyelerine, üretimde köşeleri kesen ve tahribatsız muayene ve ısıl işlem gibi kilit süreçleri azaltan küçük işletmelerdir.

Bu sorunlar, kullanım sırasında ürünün korozyonuna ve sızıntısına neden olmuş, bu da piyasadaki ince duvarlı paslanmaz çelik boruların itibarını etkilemiştir. Bu, sistematik ve olgun ürün sertifikasyonunun eksikliğidir.

Paslanmaz çelik su borusu üretim işletmelerinin statükosu

Dağıtım ve Geliştirme (Çin)

Yaklaşık 20 yıllık keşif ve geliştirmeden sonra, Çin'in paslanmaz çelik su borusu endüstrisi, pazar talebinin hızlı büyümesine uyum sağlamak için üretim teknolojisi hizmet yeteneğine zaten sahiptir. Şu anda, ülkedeki ana üretim işletmeleri Zhejiang, Jiangsu, Guangdong, Sichuan, Shandong ve diğer yerlerde yoğunlaşmıştır.

Tüm işletmeler temel olarak boru bağlantı parçalarının üretim kapasitesine sahiptir. Çok sayıda tip, spesifikasyon ve boru bağlantı parçası serisi, üretim ekipmanına yapılan büyük yatırım ve çok sayıda işçi nedeniyle, birçok işletme boru malzemelerinin tam bağımsız eşleşmesini tamamlayamaz ve işletmeler arasında karşılıklı tedarik ve eşleştirme vardır; Ek olarak, bazı üretim işletmeleri doğrudan terminal pazarına girmez, ancak diğer işletmeler için OEM üretimini gerçekleştirmek için tamamen hammadde plakalarının kalenderleme işleme ve üretim maliyeti avantajlarına güvenir.

Çin İnşaat Metal Yapı Derneği'nin Su Temini ve Drenaj Ekipmanları Şubesi'nin istatistiklerine göre, Çin'in paslanmaz çelik su borusu endüstrisindeki hammadde talebi 2020 yılında yaklaşık 200.000 ton olacak ve her yıl yaklaşık% 10 oranında büyüyecek. Sektörün parlak bir geleceği var. Son yıllarda, Çin'in paslanmaz çelik boru endüstrisi hızla gelişmiştir. İnce duvarlı paslanmaz çelik boru üreticilerinin sayısı 2018'de 100'den fazlayken 2020'de yaklaşık 250'ye yükselmiştir. Yeni girenler aşağıdaki durumlara sahiptir:

Su ile ilgili üretim işletmeleri paslanmaz çelik su borusu endüstrisine girdi.
Paslanmaz çelik su borusu endüstrisinde yer alan dekoratif boru işletmelerinin dönüşümü.
Dünyanın dört bir yanındaki paslanmaz çelik sanayi parkları, hammaddedeki avantajlarına tam bir oyun veriyor ve yeni işletmeler kurmak için yatırım çekiyor.
Geleneksel endüstriyel paslanmaz çelik boru üreticileri sivil su tedarik endüstrisine girdi.
Yabancı markalar Çin'in paslanmaz çelik su borusu endüstrisini önceden ortaya koydu.
Çelik fabrikaları doğrudan fabrika kurmaya yatırım yapar.

Üretim ve işletme

Erken pazarlama döneminde, katılımcı şirket sayısının az olması nedeniyle, piyasa talebi küçük olmasına rağmen, faaliyet kar marjı yüksektir.

Son iki yıldaki sıcak pazarla birlikte, önde gelen işletmeler performansları, marka etkileri, kanalları ve diğer avantajları sayesinde yeterli sipariş almışlar ve tam üretim ve operasyonu sürdürebilmektedirler. Bununla birlikte, kar marjı önemli ölçüde düştü, yeni girenler yetersiz siparişlerle karşı karşıya kaldı ve işletme oranı yüksek değil. Tüm sektörün kapsamlı kapasite kullanım oranı %50 civarındadır.

Su temini şirketlerinde paslanmaz çelik boruların tedarik fiyatı üzerine yapılan araştırmalar sonucunda, üretim işletmelerinin paslanmaz çelik borularının brüt kar marjının yaklaşık% 24, paslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının brüt kar marjının yaklaşık% 60 ve tüm ürünün brüt kar marjının yaklaşık% 30 olduğu tahmin edilmektedir.

Üretim işletmelerinin hammadde çelik bant kaynakları arasında, çelik ticareti işletmeleri% 40'ını işler ve dağıtır, doğrudan tedarik ve kendi kendini işleme% 10'unu ve kalenderleme işleme ve dağıtımı% 50'sini oluşturur.

Paslanmaz çelik boruların yeni girenlerin pazar payı düşüktür ve rekabet baskısı yüksektir. Aynı zamanda, aşağıdaki sorunlar vardır:

Çoğu işletmede çelik levha dilme ekipmanı bulunmadığından, çelik borunun dış çapına göre, çelik bobinin dilmeden sonra tedarik edilmesi gerekir; Dilme genişliği, çelik borunun çapına göre belirlenir ve geleneksel şartnamelerin çelik bobin dilmesinin kullanım oranı% 100'e ulaşabilir, ancak karşılanması gerekir Sadece belirli bir parti satın alınabilir, bu da alımların gerçek talebi aşmasına ve hammadde stok maliyetlerinin artmasına neden olur.
Kaynak kalitesini sağlamak için, dilmeden sonra çelik şeridin çapakları ve kamber göstergeleri kesinlikle gereklidir. Çelik şeridin saflığı, çelik boruların kaynak üretiminde kaynak gri lekelerinin / cüruf lekelerinin oluşumunu etkileyecektir, bu da çelik boruların yeterlilik oranını etkileyen ana nedendir.
İnce cidarlı paslanmaz çelik borular genellikle uzunluğu ölçülerek teslim edilir, yani teslimat anlaşması metre başına fiyattan gerçekleştirilir. Maliyetleri düşürmek için, üretim şirketi çelik boru basınç endeksini sağlama öncülü altında negatif tolerans teslimatı gerektirecektir; ve boru bağlantı parçalarının üretimi duvar kalınlığının azalmasına neden olacaktır, bu nedenle boru bağlantı parçalarının hammadde plakasının kalınlığı, çelik borunun hammadde kalınlığından biraz daha yüksek olacaktır.
Paslanmaz çelik borular için gıda sınıfı malzemeler, GB 4806.9-2016 "Ulusal Gıda Güvenliği Standartları - Gıda Teması için Metal Malzemeler ve Ürünler" in ilgili hükümlerine veya diğer ülkelerdeki gıda sınıfı paslanmaz çelik standartlarının gerekliliklerine uygun olmalıdır. Standardın temel göstergesi ağır metallerin çökelmesidir. Müşteri geri bildirimlerine göre, bitmiş çelik boruların incelenmesi genellikle ağır metallerin çökeltilmesinin standart gereksinimleri karşılamaması sorununa sahiptir.
Şu anda, üreticiler genellikle piyasa dolaşımına göre sadece paslanmaz çelik yüzey pürüzsüzlüğü 2B satın almaktadır. Çelik boruların farklı çalışma koşullarına göre, çelik boru firmaları paslanmaz çelik borular için farklı yüzey işlemleri gerçekleştirecektir. Örneğin, güney bölgesinde, dış duvar yükseltici doğrudan açık havada maruz kalacaktır ve görünümü arttırmak için genellikle cilalanır; kuzey bölgesinde, su kaynağı yükselticisi boru kuyusundadır ve yüzey gereksinimleri yüksek değildir; hastaneler ve mekanlar gibi kapalı mekanlar gerektirecektir Soğuk su boru hattı ve sıcak su boru hattı ısı yalıtımı ve plastik kaplama ile muamele edilecektir; ikincil su temini için gömülü boru hattı korozyon önleyici kaplama ile muamele edilecektir.
Maliyetlerden tasarruf etmek için, çoğu üretici, paslanmaz çeliğin korozyon direncini ciddi şekilde etkileyecek bitmiş su borularını ısıl işlemden geçirmez.

Paslanmaz çelik boru endüstrisinin gelişme beklentisi

Malzeme tasarımı

Kullanım ortamı için hedef malzemelerin tasarlanması, paslanmaz çelik boruların geliştirilmesinde kaçınılmaz bir eğilimdir. Örneğin:

Deniz suyu ortamında çukurlaşma korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı direnç göstermek için deniz suyu ortamı için borular tasarlayın.
Yüksek oksijen içeriğine sahip su ortamı için borular tasarlayın.
Yüksek mukavemet, yüksek plastisite, yüksek tokluk, yüksek korozyon direnci ve yüksek saflık gibi farklı özelliklere sahip paslanmaz çelik borular elde etmek için daha yüksek sürünme direncine, radyasyon direncine ve yüksek sıcaklıkta buhar oksidasyon direncine sahip borular tasarlayın.

Çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı ortamlara yanıt olarak yeni malzemeler geliştirmek için paslanmaz çelik boruların geliştirilmesi kaçınılmaz bir gerekliliktir.

Temel olarak aşağıdaki çevresel ihtiyaçları ele alın:

Tehlikeli madde taşımacılığı ve elleçleme gibi özel ortamlar.
Egzoz gazı arıtımı ve diğer zorlu ortamlar.
Ultra süper kritik gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlar.
Petrol ve gaz gelişimi, yüksek basınç ve yüksek korozyon ortamını benimser.
Biyouyumluluk gibi antibakteriyel ortam.
Yüksek saflıkta kullanım ortamı.

Ülkemdeki paslanmaz çelik boruların gelecekteki gelişim yönü, farklı ortamlarda paslanmaz çelik boruların performans ve yüksek saflık gereksinimlerini karşılamak için kaynaktan çelik tipleri geliştirmektir.

Yenilikçi teknoloji

Yeşil işletmeler ve yeşil ürünler elde etmek için yenilikçi teknoloji, enerji tasarrufu ve emisyon azaltma, paslanmaz çelik boruların geliştirilmesinin ana temasıdır.

Süreç inovasyonu, mevcut veya araştırılan ve geliştirilen yeni teknolojilerin üretimini ve ticarileştirilmesini ifade eder ve büyük yeniliklerin gerçekleştirilmesi, endüstri ekonomisinde sistematik değişiklikler getirecektir.

Yönetim inovasyonu

"Dijital akıllı fabrika", "süreç istihbaratı servis platformu", "akıllı güvenlik yönetimi" ve "bilgisayar destekli süreç tasarımı" yönetim inovasyon platformlarıdır.

Akıllı yönetim sayesinde işletmenin üretim maliyet yönetimi, ürünün fiziksel kalitesi, personelin maaş seviyesi ve güvenlik üretimi daha üst bir seviyeye çıkacaktır. Yerli paslanmaz çelik boru işletmelerini kademeli olarak insansız kimyasal fabrikaların akıllı bir çağına ve kalitenin akıllı kontrolüne, süreçlerin akıllı yönetimine, kayıpların yaşanmamasına ve malların planlı teslimatına doğru ilerlemeye teşvik etti.

ECO geliştirme

Ulusal ve yerel çevre koruma politikaları giderek daha sıkı hale geliyor ve paslanmaz çelik boruların dekapaj işlemi ile üretilen atık sıvı, atık su, katı atık ve yabancı madde ve NO2 atık gazının sıfır deşarjı gelecekteki gelişimde kaçınılmaz bir eğilimdir.

Mikrofiltrasyon, elektrodiyaliz film şekillendirme teknolojisi ve limit kristalizasyonu gibi teknolojilerin geliştirilmesi, paslanmaz çelik boruların sıfır emisyon elde etmek için yüzey işlemi için teknik fizibilite sağlamıştır.

Aynı zamanda, sıfır emisyon teknolojisinin uygulanması sadece çevrenin korunmasını sağlamak ve paslanmaz çelik boruların üretiminde sosyal faydalar elde etmek için bir araç değil, aynı zamanda atık sıvı, atık su ve çamurun geri dönüşümü ve yeniden kullanımı gerçek ekonomik faydalara sahiptir.

Endüstri zinciri

Kurumsal ürünlerin genişletilmiş işleme zinciri, talep tarafı ile ilerlemeli ve geri çekilmelidir.

Örneğin, bir şirket 445J2 ferrit büyük ölçekli indirgeyici tüpler ürettiğinde, genişletilmiş işleme ile başlar ve klimalar için destek tüpleri için hizmetler sunar, böylece bu ürünün satışları klimaların satışlarıyla büyük ölçüde artar. Bu, gelecekteki gelişim yönlerinden biridir.

Epilogue

Son yıllarda popüler bir uygulama alanı olan paslanmaz çelik su boruları hızla gelişmiştir ve sakinlerin sağlıklı su kullanımının iyileştirilmesinde yavaş yavaş önemli bir rol oynamaktadır.

Paslanmaz çelik boru endüstrisinin gelecekte sürekli yenilik, yeşil gelişme ve yenilikçi yönetim açısından uzmanlaşma ve sanayileşme yönünde daha da gelişeceğine inanılmaktadır.