シームレスステンレス鋼管の市場調査2022

1月 9, 2023

概要

ステンレス鋼管の生産と流通、企業の革新と発展など、ステンレス鋼管業界の現在の開発状況について簡単に説明します。

この論文は、生産状況、世界的な適用と普及、水道管材料の選択におけるフェライト系ステンレス鋼の適用、およびステンレス鋼水道管業界の現在の問題など、水道管の分野におけるステンレス鋼管の適用状況に焦点を当てています。

キーワード:ステンレス鋼管、水道管、フェライト系ステンレス鋼、材料選択。


ステンレス鋼管製造プロセス

ステンレス鋼シームレス鋼管

ステンレス鋼のシームレス鋼管の製造工程は、ピアス、冷間加工、熱処理、酸洗い、検査によって完了します。

穴あきブランクパイプは、シームレス鋼管製造プロセスの最初の変形プロセスです。

廃管の製造には多くの方法があります:2ロールまたは3ロールクロスローリングピアス、油圧パンチング、プッシュローリングピアス、押出機押し出し。

現在、クロスローリング2ロール穿孔および押出機押出の方法が主に使用されている。 冷間加工には、冷間圧延、冷間引抜、冷間押出、紡績などが含まれます。 冷間加工プロセスは、一般的に圧延と絞りの組み合わせを採用しています。 現在、ほとんどの家庭用熱処理はローラーハース炉とボックス炉を採用しており、TISCOは水素保護溶液処理炉を採用しています。


ステンレス鋼溶接パイプ

ステンレス鋼溶接パイプには、連続生産ライン(ERW)と不連続生産ライン(UOE、JCOE)があります。

ERWユニットは、スリッターで鋼コイルを鋼管の幅に分割し、W成形、溶接、溶接研削、サイジング、溶接圧延、水素保護誘導熱処理と鋸引き、欠陥検出、油圧テスト(水中空気圧)、酸洗いはオフラインで完了します。

溶接には、水素アーク溶接、プラズマ溶接、プラズマプラスアルゴンアーク溶接が含まれます。 溶接ガンには、シングルガン、ダブルガン、3ガンが含まれます。 一般に、レーザー溶接またはサブマージアーク溶接は推奨されません。 工業用ステンレス鋼溶接パイプに高周波溶接を使用することは正しくありません。練習。

UOEまたはJCOEは、鋼管の拡張サイズに応じて鋼板を切断し、次に最初にパイプ直径Rに応じてプレスを介して2つのエッジをアーク化し、次にプレスでU字型、ジョイントマシンでO字型溶接し、O成形後、パイプ拡張、熱処理を含む溶接パイプの製造プロセス、 成形、矯正、検査、倉庫保管。


ステンレス鋼水道管アプリケーション

ステンレス鋼の水道管の利点

  • ステンレス鋼管材料は鉛フリー、無毒、可塑剤なし、人体への害なし、
  • 滑らかな内壁、再生細菌なし、スケーリングなし、経年劣化なし、基本的に腐食なし
  • -40 ~ 300 °C の環境で使用でき、適用圧力は漏れなく 50 kg に達することができ、建物と同じ耐用年数があります

国内外のエンジニアリング慣行により、給水パイプの中で最高の包括的な性能、環境保護、省エネパイプであることが証明されています。 薄肉ステンレス鋼管は、パイプの使用と開発の将来の傾向です。 現在、給水管の建設は最終的に金属管の時代に戻ると予測できます。


現在のステンレス鋼水道管の応用分野

ステンレス鋼管の適用は、直接飲料水システムから始まり、スターホテルや高級住宅で最初に使用されました。

近年、アプリケーションの分野は、次のような継続的に拡大しています。

  • 水と給湯システムの構築。
  • 医療用ガス供給システム。
  • サイフォン屋根雨水排水システム(主に空港ターミナルで使用)。
  • 消火給水システム(高圧および中圧ウォーターミスト消火システムにはステンレス鋼管のみが許可されています)。
  • ガスシステム、加熱システム、および産業用メディアデリバリーシステムのアプリケーションは拡大し続けています。
  • 特に二次給水および配水パイプライン、ウォーターミスト消火システム、サイフォン屋根雨水排水システムなど。

日本

1950年代から1970年代にかけて、日本の給水管の主な材料はプラスチックと鋼とプラスチックの複合パイプであり、深刻な水漏れを引き起こし、一度に40%から45%もの漏水率があり、水質汚染の問題は明らかでした。

東京水道局は10年かけて調査・試験を行い、漏水の60.2%が水道管材の強度不足と外力の影響によるものであることを発見しました。

日本水道協会は、水道管の材質や接続方法の改善を提案しました。 1980年に、日本は工業用ステンレス鋼管とその接続に関する一連の規格を策定しました。 1999年、東京水道局は316個のステンレスベローズを標準材として採用し、水道水の給水管や建屋の給水管として使用されていたステンレス鋼が標準化の軌道に入りました。

東京水道局の統計によると、ステンレス鋼の市場普及率は1982年の11%から2000年には90%以上に上昇しました。 現在、日本の東京のステンレス鋼給水管の普及率はほぼ100%であり、すべての住宅地にステンレス鋼管が装備されています。

韓国

1993年から2005年にかけて、韓国のソウルでのステンレス鋼水道管の市場普及率は32%から90%近くに増加しました。

アメリカ合衆国

  • 1960年、米国ニューヨークはステンレス鋼の水道管を使用し始めました。
  • 1990年、ニューヨーク市の給水管に316Lステンレス鋼が大規模に採用されました。
  • 1996年、米国は飲料水安全法を公布し、飲料水に使用される金属パイプはステンレス鋼またはダクタイル鋳鉄で作られている必要があり、高層ビルに入る給水管はステンレス鋼が最初の選択肢です。
  • 現在、米国の30以上の水道プラントがステンレス鋼の給水管を使用しています。

ヨーロッパ

  • ドイツは1980年にステンレス鋼の水道管を大規模に採用し始め、それらはすべて316Lで作られています。
  • 1995年以来、イタリアの都市は給水管をステンレス鋼に置き換えました。
  • 英国の軟水質のため、スコットランドのすべての病院用水道管はステンレス鋼に置き換えられました。
  • スウェーデンのカールスクーガ市は、すべての埋設水道本管を316本のステンレス鋼管に交換しました。

中国

ステンレス鋼の水道管のオプション材料には、304、304L、316、316L、445J2などがあります。 材料を選択するときは、主に水中の塩化物イオンの濃度を参照してください。 塩化物イオン腐食性の濃度に基づく材料選択については、表3を参照してください。 送水管の材料を選択する場合、一般的には、より高い塩化物イオン濃度での腐食に強い材料が選択されます。 塩辛い潮管の場合は、塩化物イオン濃度が600×10-6を超える耐性のある材料を選択する必要があります。

2020年には、近い将来、ステンレス鋼の水道管を使用している、または使用を開始する予定の国内の水道会社約70社があり、購入額は13億元になると予想されています。 2020年のステンレス鋼水道管の消費量は約25万トンです。


フェライト系ステンレス鋼水管

フェライト系ステンレス鋼は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性においてオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れています。 フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼の違いは、性能と用途のみです。 給排水システムは、フェライト系ステンレス鋼管に適しています。 フェライト系ステンレス鋼は主に次の特性を持っています。

  • 磁気です。
  • 熱膨張率は低く、加熱時の膨張度はオーステナイト系ステンレス鋼の60%から70%に過ぎず、通常の鋼と同様です。
  • 高温酸化抵抗は良好であり、表面酸化および剥離の傾向はオーステナイト系ステンレス鋼のそれよりも少ない。
  • 熱伝導率はオーステナイト系ステンレス鋼の1.3~1.6倍と高く、熱伝導はオーステナイト系ステンレス鋼よりも均一です。
  • 安定化元素Nbを含むフェライト系ステンレス鋼は耐クリープ性に優れており、長期応力下のひずみはオーステナイト系ステンレス鋼よりも小さいです。
  • オーステナイト系ステンレス鋼よりも加工が容易です。
  • 冷間加工変形時の変形回復傾向はオーステナイト系ステンレス鋼よりも小さく、深絞り性能はオーステナイト系ステンレス鋼よりも悪く、バルジ形成性能はオーステナイト系ステンレス鋼ほど良くありません。
  • 高い降伏強度(炭素鋼に匹敵する)。 一部の高クロムフェライト系ステンレス鋼の降伏強度は304ステンレス鋼の2倍に達する可能性があり、その伸びは60ステンレス鋼の約304%にすぎませんが、エンジニアリング用途にも適しています。
  • フェライト系ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼とは異なります。 塩素含有水性媒体中で応力腐食傾向がありません。 一部のグレードのフェライト系ステンレス鋼は、高濃度の酸化物媒体でも耐性を達成できます。
  • 均一な耐食性、孔食性、隙間耐食性に優れており、耐食性は鋼中のCrとMoの含有量に依存します。 PRE(孔食相当)の値は、通常、局所腐食に対する耐性を決定するために使用されます。
  • フェライト系ステンレス鋼はNiを含まず、一部の特殊グレードには少量のNiしか含まれていません。 コストパフォーマンスの面では、そのコストは比較的低く、Niの価格変動の影響を受けません。

典型的なフェライト系ステンレス鋼水道管

フェライトの性能特性によると、ホームセンター給水管での使用に推奨されるフェライト系ステンレス鋼のグレードには、主に00Cr18Mo2Ti、00Cr22Mo1Nb(Ti)、00Cr22Mo2Ti(Nb)、019Cr24Mo2NbTiが含まれ、化学組成、機械的特性、抵抗腐食性能、溶接性能媒体などは、304などのオーステナイト系ステンレス鋼との比較に便利なさまざまな鋼タイプの性能を紹介します (0Cr18Ni9)、316(0Cr17Ni12-Mo2)鋼など。 フェライト系ステンレス鋼を選択する方が合理的です。

高純度 00Cr18Mo2Ti

化学組成

高純度00Cr18Mo2Ti鋼の化学組成を下図に示します。

機械的性質

室温での高純度00Cr18Mo2Ti鋼の機械的特性を下図に示します。

耐孔食性

00Cr18Mo2Tiの耐孔食性は、一般に0Cr17Ni12Mo2の耐食性と同等です。 孔食試験は、5%FeCl3 + 0.05 mol / L HCl溶液中で実施されます。 腐食速度と溶液温度の関係を下図に示します, その孔食電位は0Cr17Ni12Mo2と同等です.

耐応力腐食性

00Cr18Mo2Tiの耐応力腐食性は、0Cr17Ni12Mo2ステンレス鋼の耐応力腐食性よりも優れています。 沸騰42%MgCl2溶液中の00Cr18-Mo2Tiの耐応力腐食性を下表に示します。

溶接性能

00Cr18Mo2Tiは、ステンレス鋼を溶接する従来の方法で溶接できます。 溶接状態の耐食性は母材と同等であり、家庭用給水管に適しています。


00Cr22Mo1Nb(Ti)

00Cr22Mo1Nb(Ti)は、Cr含有量が21%以上、Mo含有量が約1%のフェライト系ステンレス鋼です。 その耐食性は、0Cr18Ni9鋼と0Cr17Ni12Mo2鋼の耐食性の間にあります。水溶液中の316L(00Cr17Ni 14Mo2)ステンレス鋼を置き換える安価な材料。

化学組成

00Cr22Mo1Nb(Ti)鋼の化学組成を下表に示します。

機械的性質

00Cr22Mo1Nb(Ti)焼鈍鋼板の室温機械的特性(850°Cで5分間、空冷)を表8に示す。 鋼の強度と可塑性は高く、伸びは40%を超えており、異方性は明らかではありません。 さらに、室温での衝撃靭性も良好で、冷間成形性に優れ、明らかな異方性がありません。

耐食性

870°Cで10分間空冷した厚さ4mmの熱延鋼板から電気化学試料を採取し、孔食電位を測定した。 3.5%NaCl溶液中のモリブデン含有量の異なるCr22Tiフェライト系ステンレス鋼の孔食電位を下図に示します。

10%FeCl3·6H2O溶液では、00Cr22Mo1Nb(Ti)、00Cr22Mo1.5Ti、00Cr22Mo2.5Tiおよび00Cr17Ni12Mo2鋼の孔食耐食性(腐食速度)を下図に示します。 応力腐食割れ試験は、2mm×10mm×120mmのO型試料を用いて、沸騰CaCl2および沸騰26%NaCl溶液(870°Cで10分間加熱、空冷)で行った。 結果は、00Cr22Mo1Nb(Ti)が優れた耐応力腐食割れ性を有することを示した。 塩化物溶液中の00Cr22Mo1Ti、00Cr22Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2鋼の耐応力腐食割れ性を下図に示します。

溶接性能

00Cr22Mo1Nb(Ti)冷間圧延焼鈍鋼板は溶接性能が良好で、一般的な溶接方法でステンレス鋼を溶接できます。 溶接前に予熱する必要はありません。 溶接後の機械的特性を表10に示す。 伸びは母材の伸びより低くありません。 その他のプロパティは、[親マテリアルは類似しています] と同じです。 00Cr22Mo1Nb(Ti)鋼は家庭用給水管に適しています。


00Cr22Mo2Ti(Nb)

00Cr22Mo2Ti(Nb)は、0Cr17Ni12Mo2よりも優れた耐孔食性と耐応力腐食性を備えた鋼種であり、その焼きなまし状態は塩化水溶液での応力腐食の影響をほとんど受けません。

化学組成

00Cr22Mo2Ti(Nb)は、NbとTiによって単一安定化することも、Nb + Tiによって二重安定化することもできます。 鋼はNbで安定化したときに最高の靭性を持ち、鋼の靭性はTiによって安定化されたときに最も悪くなります。 鋼の靭性はNb + Ti二重安定化中の中間にあり、Tiは溶接後の靭性に有益です。 したがって、Nb + Ti二重安定化対策は通常、鋼の靭性を確保し、溶接後の靭性が大幅に低下するのを防ぐために使用されます。

機械的性質

00Cr22Mo2Ti(Nb)冷間圧延焼鈍シートは、優れた冷間成形特性を備えています。

耐食性

00Cr22Mo2Ti(Nb)鋼の耐食性は、0Cr18Ni9鋼よりもはるかに優れており、加速スプレー試験(室温で海水にスプレー→60°Cで30分間乾燥→、50°Cで湿潤、100%RHで30分間)で0Cr17Ni12Mo2鋼よりも大幅に優れています。

これらのデータは、00Cr22Mo2Ti(Nb)鋼の性能が0Cr17Ni12Mo2鋼の性能よりも大幅に優れており、その隙間耐食性も00Cr17Ni14Mo2鋼よりも優れていることを示しています。 .

溶接性能

TIG(タングステン不活性ガス溶接、非金属不活性ガスシールドアーク溶接)溶接継手の機械的特性は、母材の機械的特性に近い(表12)。 00Cr22Mo2Ti(Nb)鋼は、リフォーム給水管に特に適しており、Cr含有量が22%を超え、Mo含有量が2%以上の場合は、床暖房パイプにも使用できます。


019Cr24Mo2NbTi

019Cr24Mo2NbTi鋼は、Tiによって安定化された超低炭素、窒素が豊富なモリブデン含有フェライト系ステンレス鋼です。 塩化物含有媒体中の孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を有する。強度、靭性、溶接性に優れています。優れた耐摩耗性、耐摩耗性鉄の性能損失はチタンの1/3、真ちゅうの1/22です。

019Cr24Mo2NbTi鋼は私の国で新しく開発された鋼タイプであり、主に塩化物イオン含有量が5 000 mg / L未満の都市水媒体環境で使用されています。

019Cr24Mo2NbTi薄肉ステンレス鋼ストレートシーム溶接鋼管は、塩化物イオン含有量の高い環境で銅B10シームレスパイプおよび00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3(317L)オーステナイト系ステンレス鋼管を置き換えることができます。

化学組成

019Cr24Mo2NbTi鋼の化学組成要件を下図に示します。

機械的性質

019Cr24Mo2NbTi鋼の機械的特性を以下の表に示します。

耐食性

019Cr24Mo2NbTi鋼の孔食耐食性電位の測定結果を表15に示す。 標準条件下では、019Cr24Mo2NbTi鋼の耐孔食性は00Cr17Ni14Mo2および00Cr19Ni13Mo3よりもはるかに高く、2205鋼と大きな違いはありません。 孔食電位が高いほど、耐孔食性に優れる。

溶接性能

019Cr24Mo2NbTi冷間圧延焼鈍シートは溶接性に優れています。 ステンレス鋼の溶接に従来のTIG溶接を採用しています。 溶接前の予熱や溶接後の熱処理が不要です。


フェライト系ステンレス鋼を選択する際に注意すべき問題

クラフト

  • フェライト系ステンレス鋼はしわの欠陥が発生しやすく、薄板(ストリップ)メーカーは、組成管理と製造プロセスとエンドユーザーの改善プロセスの最適化を通じてそれを制御する必要があります。
  • フェライト系ステンレス鋼の膨張係数は普通鋼と同様で、オーステナイト鋼の膨張係数の60%です。 したがって、オーステナイト系材料の金型技術は、パイプ継手の製造に完全に使用することはできず、個別に開発する必要があります。
  • フェライト系ステンレス鋼の膨張係数は普通鋼と同様で、オーステナイト鋼の膨張係数の60%です。 したがって、オーステナイト系材料の金型技術は、パイプ継手の製造に完全に使用することはできず、個別に開発する必要があります。
  • DBTT(延性から脆性への遷移温度、延性から脆性への転移温度)のサイズ効果により、薄肉のDBTTは厚断面材料のDBTTよりも大幅に低く、高クロムモリブデンフェライト系ステンレス鋼は特に敏感であるため、直接適用されるプレートの厚さは6mm以下に制限する必要があります。
  • 作業現場での溶接は完全に保護されるべきであり、溶接担当者は溶接プロセスの要件と操作技術を正確かつ熟練して習得する必要があります。

パイプと継手のフォーム

チューブスタイル

現在の市場のステンレス鋼の水道管は、ステンレス鋼のシームレスパイプとステンレス鋼の溶接パイプに分けられます。 ステンレス鋼のシームレスパイプの市場価格は溶接パイプの市場価格よりも高く、その使用上の利点はより明白です。 ステンレス鋼シームレスパイプとステンレス鋼溶接パイプを以下の表で比較します。

フィッティングスタイル

現在、市場に出回っているステンレス鋼の水道管は、主にダブルクランプ継手で接続されています。 さらに、凸継手など、信頼性の高い接続を備えた自社開発の接続フォームもあります。


ステンレス水道管の開発における問題点

標準的な質問

ステンレス鋼管の適用と促進と品質保証は標準化と切り離せませんが、ステンレス鋼水道管業界の既存の基準から判断すると、給排水に関する特別なステンレス鋼管の基準が不足しています。 この範囲の製品規格がないため、ステンレス鋼管メーカーの製品の互換性が低いことが問題です。

これは、ステンレス鋼の水道管の適用にある程度影響を及ぼし、ステンレス鋼の水道管の開発と適用の「ボトルネック」になっています。 水媒体を搬送するための主要な接続モード製品をカバーする国家規格を策定することが急務ですが、これはさまざまな企業の生産金型に関連しており、一定の抵抗があります。 そして、誰が基準の策定を主導するかは、必然的にすべての当事者の利益を巻き込むでしょう。


製品の技術的な問題

まず第一に、それは接続方法の多様化に現れています。 ステンレス鋼管の材料特性により、接続方法は多様です。

第二に、一部のステンレス鋼水道管メーカーは、コストを削減するためにステンレス鋼水道管の壁を薄くしています。 これは、ステンレス鋼の水道管接続方法の多様化をさらに悪化させます。

第三に、ステンレス鋼の水道管継手の問題。 ステンレス鋼のボルトとステンレス鋼のナットを締めると応力腐食が発生し、ボルトとナットが一緒に腐食して分解できなくなります。 したがって、2つの解決策が浮上しました。

  • 炭素鋼ファスナーが使用されています。 炭素鋼ファスナーとステンレス鋼フランジおよびステンレス鋼フープとの間の電位差腐食を防ぐために、ゴムスリーブまたはプラスチックガスケットを使用して2つを分離します。 プロセスは複雑です。
  • 304本のボルトと316個のナットで固定します。

インストールの問題のサポート

最終顧客での薄肉ステンレス鋼管の使用は体系的なプロジェクトであり、設置品質を確保するためにプレスツールとシステム設置手順をサポートする必要があります。

ただし、市場に出回っている既存のプロのインストーラーは、市場の需要と比較してわずかに不足しています。


認証の問題

ステンレス鋼の水道管には多くのメーカーがありますが、製品の品質は不均一であり、それらのほとんどは、品質管理レベルが低く、生産の手抜きをし、非破壊検査や熱処理などの主要プロセスを削減する中小企業です。

これらの問題は、使用中の製品の腐食と漏れを引き起こし、市場での薄肉ステンレス鋼管の評判に影響を与えました。 それは体系的で成熟した製品認証の欠如です。


ステンレス鋼水道管製造企業の現状

流通と開発(中国)

20年近くの探査と開発の後、中国のステンレス鋼水道管業界は、市場需要の急速な成長に適応するための生産技術サービス能力をすでに所有しています。 現在、国内の主な生産企業は浙江省、江蘇省、広東省、四川省、山東省などに集中しています。

すべての企業は基本的にパイプ継手の生産能力を持っています。 パイプ継手の種類、仕様、シリーズの数が多く、生産設備への多額の投資と多数の労働者のために、多くの企業はパイプ材料の完全な独立したマッチングを完了することができず、企業間で相互調達とマッチングがあります。さらに、一部の生産企業はターミナル市場に直接参入していませんが、他の企業向けにOEM生産を実行するために、原材料プレートのカレンダー加工と製造コストの利点に完全に依存しています。

中国建設金属構造協会の給排水設備支部の統計によると、中国のステンレス鋼水道管産業の原材料の需要は2020年に約20万トンになり、毎年約10%の割合で成長します。 業界には明るい未来があります。 近年、中国のステンレス鋼管産業は急速に発展しています。 薄肉ステンレス鋼管メーカーの数は、2018年の100社以上から2020年には250社近くに増加しました。 新規参入者には以下の状況があります。

  • 水関連の生産企業は、ステンレス鋼の水道管業界に参入しました。
  • ステンレス鋼の水道管産業に関与する装飾パイプ企業の変革。
  • 世界中のステンレス鋼工業団地は、原材料の利点を最大限に活用し、新しい企業を設立するための投資を引き付けています。
  • 伝統的な工業用ステンレス鋼管メーカーは、民間水道業界に参入しました。
  • 外国ブランドは、中国のステンレス鋼水道管産業を事前にレイアウトしています。
  • 製鉄所は工場の建設に直接投資します。

生産と運用

初期のマーケティング期間では、参加企業の数が少ないため、市場の需要は小さいものの、営業利益率は高いです。

過去2年間の熱い市場では、大手企業は、そのパフォーマンス、ブランド影響力、チャネル、その他の利点により十分な注文を獲得しており、完全な生産と運用を維持できます。 しかし、利益率は大幅に低下し、新規参入者は不十分な注文に直面しており、稼働率は高くありません。 業界全体の総合稼働率は約50%です。

水道会社におけるステンレス鋼管の調達価格の調査を通じて、生産企業のステンレス鋼管の粗利益率は約24%、ステンレス鋼管継手の粗利益率は約60%、製品全体の粗利益率は約30%と推定されています。

生産企業の原材料スチールベルト源の中で、鉄鋼商社は40%を加工および流通し、直接調達と自己処理が10%を占め、カレンダー加工と流通が50%を占めています。

ステンレス鋼管の新規参入者の市場シェアは低く、競争の圧力は高いです。 同時に、以下の問題があります。

  • ほとんどの企業には鋼板スリッター装置がないため、鋼管の外径に応じて、スリット後にスチールコイルを供給する必要があります。スリット幅は鋼管の直径に応じて決定され、従来の仕様のスチールコイルスリットの利用率は100%に達する可能性がありますが、満たす必要があります特定のバッチしか購入できないため、購入が実際の需要を超え、原材料の在庫コストが増加します。
  • 溶接品質を確保するために、スリット後の鋼帯のバリとキャンバーインジケーターが厳密に必要です。 鋼帯の純度は、鋼管の溶接生産における溶接灰色スポット/スラグスポットの発生に影響を与えます, これが鋼管の認定率に影響を与える主な理由です.
  • 薄肉ステンレス鋼管は通常、長さを測定することによって配達されます、すなわち、配達決済はメートルあたりの価格で行われます。 コストを削減するために、生産会社は鋼管圧力指数を確保することを前提として負の公差の配達を必要とします。また、パイプ継手の製造により肉厚が薄くなるため、パイプ継手の原料板の厚さは鋼管の原料の厚さよりもわずかに高くなります。
  • ステンレス鋼管用の食品グレードの材料は、GB 4806.9-2016「国家食品安全基準-食品接触用の金属材料および製品」の関連規定、または他の国の食品グレードのステンレス鋼規格の要件に準拠する必要があります。 規格の中心的な指標は重金属の沈殿です。 顧客からのフィードバックによると、完成した鋼管の検査には、重金属の沈殿が標準要件を満たしていないという問題がよくあります。
  • 現在、メーカーは通常、市場の流通に応じてステンレス鋼の表面平滑度2Bのみを購入しています。 鋼管のさまざまな作業条件に応じて、鋼管会社はステンレス鋼管に対してさまざまな表面処理を実施します。 たとえば、南部地域では、外壁ライザーは屋外に直接露出し、通常は外観を高めるために研磨されます。北部地域では、給水ライザーはパイプ井戸にあり、表面要件は高くありません。病院や会場などの屋内の場所では、冷水パイプラインと温水パイプラインを断熱材とプラスチックコーティングで処理する必要があります。二次給水用の埋設パイプラインは、防食コーティングで処理する必要があります。
  • コストを節約するために、ほとんどのメーカーは完成した水道管を熱処理していないため、ステンレス鋼の耐食性に深刻な影響を及ぼします。

ステンレス鋼管産業の発展見通し

材料設計

使用環境に合わせたターゲット材の設計は、ステンレス鋼管の開発において避けられない傾向です。 たとえば、次のようになります。

  • 海水環境における耐孔食・応力腐食割れ性を実現するため、海水環境に対応した配管設計
  • 酸素含有量の高い水環境用のパイプを設計します。
  • 耐クリープ性、耐放射線性、耐高温水蒸気酸化性を高めたパイプを設計し、高強度、高可塑性、高靭性、高耐食性、高純度などのさまざまな特性を持つステンレス鋼管を実現します。

ステンレス鋼管の開発には、さまざまな産業のニーズを満たすために、さまざまな環境に対応して新しい材料を開発することが避けられない要件です。

主に以下の環境ニーズに対処します。

  • 危険物の輸送や取り扱いなどの特別な環境。
  • 排ガス処理やその他の過酷な環境。
  • 超々臨界などの高温環境。
  • 石油・ガス開発は、高圧・高腐食環境を採用しています。
  • 生体適合性などの抗菌環境。
  • 高純度の使用環境。

私の国のステンレス鋼管の将来の開発の方向性は、さまざまな環境でのステンレス鋼管の性能と高純度の要件を満たすために、ソースから鋼の種類を開発することです。


革新的な技術

グリーン企業とグリーン製品を達成するための革新的な技術、省エネ、排出削減は、ステンレス鋼管の開発の主なテーマです。

プロセスイノベーションとは、既存または研究開発された新技術の生産と商業化を指し、主要なイノベーションの実現は、産業経済に体系的な変化をもたらします。


経営革新

「デジタルインテリジェントファクトリー」、「プロセスインテリジェンスサービスプラットフォーム」、「インテリジェント安全管理」、「コンピューター支援プロセス設計」はすべて、管理イノベーションプラットフォームです。

インテリジェントな管理を通じて、企業の生産コスト管理、製品の物理的品質、スタッフの給与レベル、および安全生産がより高いレベルに入ります。 国内のステンレス鋼管企業が、無人化学工場のインテリジェントな時代と品質のインテリジェントな制御、プロセスのインテリジェントな管理、死傷者なし、および商品の定期配送に向けて徐々に移行することを促進してきました。


エコ開発

国や地方の環境保護政策はますます厳しくなっており、ステンレス鋼管の酸洗プロセスで発生する廃液、廃水、固形廃棄物、異物、NO2廃ガスの排出ゼロは、将来の開発において避けられない傾向です。

精密ろ過、電気透析膜形成技術、限界結晶化などの技術の開発により、ステンレス鋼管の表面処理がゼロエミッションを達成するための技術的実現可能性が得られました。

同時に、ゼロエミッション技術の適用は、ステンレス鋼管の製造において環境保護を確保し、社会的利益を達成する手段であるだけでなく、廃液、廃水、汚泥のリサイクルと再利用にも実際の経済的利益があります。


産業チェーン

エンタープライズ製品の拡張された処理チェーンは、需要側とともに前進および後退する必要があります。

例えば、445J2フェライト大型還元管を製造する場合、拡張加工から始まり、エアコン用支持管のサービスを提供するため、この製品の売上はエアコンの売上とともに大きく伸びます。 これは将来の開発の方向性の1つです。


エピローグ

近年人気のある応用分野として、ステンレス鋼の水道管は急速に発展し、住民の健康的な水利用を改善する上で徐々に重要な役割を果たしています。

ステンレス鋼管産業は、将来の継続的な革新、グリーン開発、革新的な管理の観点から、専門化と工業化の方向にさらに発展すると考えられています。


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